Наливные полы: защитные покрытия для бетона

Наливные полы: защитные покрытия для бетона.

На что в большинстве случаев глядит пешеход? Исследования демонстрируют, что, заходя в помещение, хоть какой человек, сначала, глядит под ноги, на полы, а потом только - на стенки и интерьер. От того, как комфортабельно наступать на поверхность пола, как это происходит просто, без напряжения, приятно и неопасно, зависит эмоциональное восприятие человеком окружающей обстановки. Краса пола по цвету и фактуре, дизайнерскому решению может веселить, поражать, доставлять чувственное удовольствие и даже вызывать экстаз. Чтоб острее представить ситуацию, попытайтесь походить по гальке и жд полотну. Навряд ли для вас запомниться краса окружающей природы, скорей всего, с досадой припомните камешки, шпалы и боль в ногах. Отсюда вывод, что данная неувязка по значимости далековато не последняя в ряду задач, стоящих перед заказчиками, строителями, дизайнерами и просто рядовыми гражданами.

Итак, полы являются самым ответственным и высоконагруженным элементом построек и сооружений. Очень всераспространенным технологическим решением устройства пола является внедрение бетона. Это довольно крепкий материал,но одним из существенных его недочетов является низкая износостойкость, слабенькая стойкость к воде и химикатам, завышенное пылеотделение при абразивных нагрузках. Бетон, вне зависимости от способа укладки, сохраняет собственный основной недочет – пористость, обусловленную самим процессом формирования бетонных оснований – взаимодействием цемента с водой и созданием кристаллических структур в бетоне. Но до 30% цемента не образуют крепких кристаллических структур в теле бетона и являются балластом. Кроме этого, испарение остаточной воды делает структуру бетона пористой, со сформировавшимися вертикальными капиллярами, повышая поглощающую способность бетонного основания. Разрушению, сначала ,подвержен верхний слой бетона в связи с наличием в его структуре слабеньких солей с низкой прочностью на растяжение, что может привести при огромных нагрузках даже к разрушению самой бетонной плиты. Для придания бетонному полу больших эксплуатационных черт употребляются технологические приёмы поверхностного упрочнения при помощи водянистых либо сухих упрочнителей на стадии бетонирования либо при помощи нанесения защитных полимерных покрытий уже после набора бетоном собственных черт.

Неувязка состоит в том, что до сего времени в почти всех случаях употребляются такие способы защиты бетонного пола, которые не отвечают требованиям эксплуатации. Ниже рассматриваются некие обычные технологии. Необходимость их рассмотрения вызвана тем, что их внедрение, невзирая на большой отрицательный опыт, все еще является очень всераспространенным.

Обычные технологии:

1. ЖЕЛЕЗНЕНИЕ

Железнение делается для упрочнения и уплотнения поверхности бетона методом нанесения на свежеуложенный бетон сухого цемента либо раствора. При всем этом, также возрастает толщина слоя «цементного молочка», что позволяет выровнять и гладко затереть поверхность ручным инвентарем до серого либо "железного" колера. Время от времени для увеличения беспыльности и гидростойкости бетона употребляются цементные смеси с добавками ( "жидкое" стекло, алюминат натрия и пр.).

Недочеты способа:

Обыденный итог железнения эксплуатируемых бетонных поверхностей — это бессчетные трещинкы, пыление, отслоения и разрушение поверхности в течение недлинного времени после начала эксплуатации.

2. ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНОЕ ПОКРЫТИЕ (СТЯЖКА).

Цементно-песчаные покрытия (стяжки) наносятся в виде раствора на сухой бетон с целью выравнивания поверхности, также ремонта больших изъянов, заделки соединений и пр. Толщина находится в зависимости от того, как нужно выровнять и загладить поверхность, и может составлять от нескольких мм до нескольких см. Высочайшая текучесть и пластичность растворной стяжки позволяет сделать ее поверхность достаточно ровненькой и гладкой.

Недочеты способа :

Независимо от марки цемента, добавок, методов нанесения и подготовки поверхности, итог постоянно один и тот же - слабенькое сцепление (адгезия) с основанием,высочайшая пористость, очень низкая крепкость и, как следствие, сильное пыление, отслоения, трещинкы, вздутия, разрушение поверхности.

3. МОЗАИЧНЫЙ ПОЛ.

Обычная разработка устройства полов на самых разных объектах. Мозаичный пол обычно делают маленькими картами на жестком основании (бетонном либо цементно-песчаном) в виде слоя шириной 20 — 25 мм. В качестве наполнителя употребляется каменная крошка (фракции до 15 мм) из пород средней твердости, в главном,из мрамора. Поверхность мозаичного пола на 75 - 85% состоит из наполнителя, остальное - цемент марки 400 (с минеральными пигментами для цветных полов). Для обеспечения удобоукладываемости мозаичной консистенции нередко употребляют пластификаторы. Время от времени мозаичный пол делают методом вдавливания мраморной крошки в свежеуложенный цемент. Механическая шлифовка поверхности делается через 5 - 7 дней после укладки пола.

Недочеты способа :

Низкая крепкость, высочайшая истираемость, резвое разрушение и недолговечность при насыщенной эксплуатации делают мозаичные полы неприменимыми как для многих промышленных объектов, так и для публичных построек с высочайшей пешеходной нагрузкой.

4. ШЛИФОВАНИЕ СУХОГО БЕТОНА.

Механическое шлифование делается с целью сглаживания и выравнивания поверхности затвердевшего ( 28 дней) бетона, затертого вручную после укладки. Для этой цели употребляются шлифовальные машины с абразивными камнями либо алмазными дисками. Получение гладкой и ровненькой поверхности сухого бетона (в особенности в случае крепких бетонов с гранитным щебнем) без значимых издержек, используя только обыденные шлифовальные машины, фактически нереально.

Недочеты способа :

Шлифование только позволяет снять слабенький поверхностный слой ,нередко оставляя его в маленьких впадинах, с маленьким наполнителем. После шлифования обнажается большой наполнитель бетона, также часто и все недостатки поверхности, сокрытые при укладке и затирке свежеуложенного бетона.

5. ТОППИНГ.

Сухие упрочнители бетона, состоящие из определенных видов цемента, абразивостойких заполнителей и содержащие время от времени активные хим добавки. Данные упрочнители затираются в свежеуложенный бетон, отчасти проникая в поверхность бетона и образуя более жесткое и износостойкое поверхностное покрытие.

Плюсы:

Возможность нанесения через несколько часов после укладки бетона, высочайшая термостойкость ,не опасается капиллярной воды, высочайшая крепкость на сжатие, стойкость к ультрафиолету, низкая цена.

Недочеты способа :

  1. Мощная зависимость от свойства используемого бетона, может быть возникновение трещинок.
  2. Невозможность нанесения на старенькые бетонные стяжки
  3. Не дает полного обеспыливания
  4. Слабенькая хим стойкость, в особенности к кислым средам
  5. Маленький предел прочности ни извив и разрыв
  6. Низкая устойчивость к воздействию растворителей и ГСМПористая структура, нужна предстоящая пропитка полимерными составами

6. Водянистые ПРОПИТКИ И УПРОЧНИТЕЛИ.

7.ПРОПИТКИ И УПРРОЧНИТЕЛИ НА Базе ЭПОКСИДНЫХ СИСТЕМ – не ведут взаимодействие с бетоном на хим уровне, но попадают в его структуру и микрокапилляры, заполняя их. После полимеризации эпоксидной системы, верхний слой бетона представляет собой цельную структуру с высочайшими хим и механическими чертами, схожую со качествами полимербетонов. Применяя особые эпоксидные системы может быть нанесение упрочняющей пропитки уже на 3-ий денек после укладки бетона либо сходу на уложенный бетон в случае внедрения водоразбавимых эпоксидных составов. Пропитки и упрочнители на базе полиуретанов – составы аналогичного деяния кроме пониженной прочности на сжатие и хим стойкости, а так же более высочайшей цены.

Плюсы:

Недочеты:

Недопустимость нанесения при наличии подсоса капиллярной воды кроме использования водоразбавимых эпоксидных систем.

8. Более действенным и всераспространенным методом сохранения минерального основания пола является внедрение в качестве защитного покрытия ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

Достоинства полимерных наливных полов.

  1. Высочайшая крепкость и износостойкость Полы из полимера владеют высочайшей стойкостью к истирающим воздействиям на пол. Сначала, абразивом являются песчинки, которые попадают на полы с колес транспортных устройств, автомашин и с обуви людей.
  2. Стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам Полимерные промышленные наливные полы удачно противостоят ударным нагрузкам от падения томных предметов, вибрациям от работающих станков и другого оборудования, сдвиговым усилиям при перемещениях по ним ручных тележек на резиновом либо пластиковом ходу, также при движении роклы, погрузчика либо другого транспорта.
  3. Трещиностойкость наливных полов Полимерные наливные полы владеют довольно высочайшей трещиностойкостью. При их использовании перекрываются маленькие (до 1 мм) трещинкы в основании, они могут работать в режиме неизменного вибрационного воздействия (в основном это относится к полимерным и эпоксидно-уретановым полам). Также наливные полы выдерживают сильные тепловые нагрузки, как, к примеру, в морозильных камерах либо в производствах, связанных с проливом либо уборкой полов с применением жаркой воды.
  4. Долговечность При правильной эксплуатации и грамотном подборе типа наливного пола сроки службы эпоксидных либо полимерных наливных полов способны достигать 15 лет и поболее. Покрытия только долговечны, что оправдывает издержки по их устройству. Кроме правильного выбора типа полимерного покрытия, очень принципиальным фактором является технологически хорошо выполненное бетонное основание и обязательное соблюдение технологии нанесения наливных полов на каждом шаге производственного процесса.
  5. Беспыльность и монолитность (отсутствие швов) Полимерные наливные полы на сегодня являются одним из немногих типов напольных покрытий, которые на сто процентов исключают пыление бетонного основания. Полы из полимера неподменны в критериях незапятнанных производств.
  6. Безвредность / гигиеничность В нанесенном состоянии эпоксидные и полимерные наливные полы полностью безобидны. На поверхности таких полов не заводятся бактерии и мельчайшие организмы, что очень принципиально при выборе покрытия для мед учреждений и производств, связанных с продуктами питания. Полы из полимера полностью герметичны, и при увлажненной уборке в основание пола не просачивается вода, которая негативно сказывается на сроках службы других типов покрытий. Такие полы разрешены к применению в мед и учебных учреждениях, пищевых производствах и детских садах. Все покрытия имеют надлежащие гигиенические сертификаты и протоколы испытаний.
  7. Высочайшая хим стойкость На рынке современных строй материалов есть достаточно ограниченное количество напольных покрытий, которые могут противостоять растворителям, кислотам, щелочам, нефтепродуктам и другим химически активным составам — это кислотоупорная плитка и эпоксидные наливные полы. Эпоксидные наливные полы более наилучшее решение для придания основанию высочайшей хим стойкости. По сопоставлению с плиткой они более дешевы, не имеют швов, владеют трещиностойкостью и позволяют в очень сжатые сроки предоставить заказчику готовое покрытие в цветовом решении.
  8. Эстетичность Наливные полы отыскали обширное применение не только лишь на производственных предприятиях, гаражных и складских комплексах, да и при строительстве спортивных сооружений, в кабинетах, целительных и учебных заведениях, дискотеках, клубах и т.д. Полимерные покрытия могут быть выполнены в очень широкой цветовой политре. Для придания эстетических параметров покрытия декорируются цветными «чипсами», может быть выполнение полов разных цветов в одном помещении, нанесения большого изображения, так именуемые наливные полы 3d. Зависимо от критерий эксплуатации могут быть сделаны хоть какого вида (глянцевые, матовые) и с хоть какой фактурой поверхности (гладкие либо с данной степенью шероховатости). По мере надобности можно просто обновить либо поменять цвет покрытия. Для этого довольно нанести сверху слой покрывного материала либо лака.
  9. Возможность машинной уборки В процессе использования всех типов напольных покрытий очень остро встает вопрос о способности резвой и высококачественной машинной уборки помещений. С этой точки зрения, гладкие наливные полы являются безупречным вариантом при выборе типа напольного покрытия. Так же из-за собственной высочайшей хим стойкости полимерные покрытия допускают применение моющих средств в случае сильных загрязнений. Безыскровость
  10. Очень принципиальная особенность наливных полов — отсутствие искр от удара по ним железных предметов. Наливные эпоксидные и полимерные покрытия очень обширно используются на взрывоопасных производствах, таких как нефтепереработка, испытательные хим лаборатории, хим производства.
  11. Пожаробезопасность наливных полов. В нанесенном состоянии наливные полы из полимера являются слабо распространяющими пламя при горении, умеренно-опасными по токсичности и разрешены к применению в холлах и фойе публичных и жилых построек и сооружений.

Систематизация наливных полов.

Полимерные наливные полы различаются меж собой по типу связывающего, последнее определяет главные характеристики покрытия. Почаще других применятся эпоксидные, полимерные, акриловые, метилметакрилатные, эпоксиполиуретановые полы. Зависимо от вида разбавителя наливные полы из полимера бывают органическими и водоразбавляемыми.

Эпоксидные полы отличаются высочайшей механической прочностью и хим стойкостью. Полимерные полы имеют высшую упругость и трещиностойкость.

В каждом определенном случае зависимо от требований и предполагаемых нагрузок на полы можно избрать лучшую систему покрытий.

Бетонное основание для нанесения полимерного наливного покрытия должено соответствовать определенным требованиям:

  1. Крепкость бетона на сжатие – более 20 Н/мм2(M 200),
  2. Остаточная влажность основания – менее 4% .
  3. Нужно наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникания капиллярной воды снизу.
  4. Температура основания – более 10?С либо на 30С выше «точки росы».
  5. Относительная влажность в помещении – не выше 80%.
  6. Свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до заслуги влажности 4%.

Побеседуем о неких поверхностных свойствах полимеров, а именно, о глянце. Кому-то нравится, что поверхность поблескивает, но в местах огромных абразивных нагрузок видны микроцарапины и затертости, кому-то нравится матовое покрытие, но его довольно трудно мыть. Обычно, если хотя бы раз в денек проводится уборка, то неважно какая поверхность смотрится презентабельно. С течением времени, естественно, вид у напольного покрытия меняется и его можно обновить, т.е. покрыть лаком. За ранее поверхность зашлифовывается либо активизируется особым растворителем для обеспечения сцепления. Полимерные наливные покрытия довольно просто ремонтируются, можно поменять цвет и внешний облик. Декоративных приемов величавое огромное количество: это и внедрение чипсов (кусочков краски либо металла), это применение цветных кварцевых песков разных фракций, фотообоев и логотипов, закладных деталей, смешение разных цветов в беспорядочном порядке в процессе укладки пола и т.п. Издержки на покрытие определяются избранной шириной. А толщина определяет срок эксплуатации. Чем больше толщина, тем огромную нагрузку может выдержать полимерное покрытие. Малая толщина для толстослойных покрытий – 1 мм. В главном, выбирают средний вариант –2,0 -2,5 мм. Нанесение полов из полимера - процесс, требующий определенных умений и познаний, но ничего сложного в нем нет, для этого есть особые аннотации, разработанные специалистами.

В заключении, несколько слов о нашей компании:

Мы хотим предложить наливные полимерные покрытия для полов производства завода Buechner Lackfabrik Brueggen FEIDAL-Gruppe. Эта компания уже много лет является фаворитом в области производства наливных полов в Германии. Завод компании размещен в городке Брюгген, земля «Северный Рейн – Вестфалия». Компания Buechner Lackfabrik была базирована в 1920 году как создание промышленных лаков. С 1955 года Buechner Lackfabrik начала исследования в области покрытий для бетонных полов. С 1980 года в производственной программке появились двухкомпонентные покрытия для полов, подвергающихся сильным нагрузкам. Повышенное внимание компания всегда уделяла разработке полов из полимера на аква базе либо с пониженным содержанием растворителей. Buechner Lackfabrik является пионером в области разработки грунтовых полимерных покрытий для мокроватых бетонных полов. С 2002 года компания Buechner Lackfabrik заходит в состав нашей группы FEIDAL Coanings.

Мы хотим предложить для наших клиентов:

Мы обеспечим:

Дверь межкомнатная глухая шпон Модерн 80x200 см цвет белый ясень

Полотно дверное глухое шпонированное «Модерн» создано для установки в жилых и офисных помещениях. Дверь сделана из массива дерева, центральная панель отделана шпоном. Подходит для покраски либо покрытия лаком, что позволяет поменять колер конструкции в согласовании с цветами интерьера. Полотно крепится на никелевые петли матового цвета. Есть возможность обрезать 15 мм в нижней части двери для установки в просвет наименьшей высоты.

Характеристики

Преимущества глухой двери

Copyright © 2020 - 2024